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灌漿料的施工方法簡(jiǎn)單了解

更新時(shí)間：2013-11-20　點(diǎn)擊數：1032

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。　
2、二次灌漿時(shí)，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。　　
3、混凝土結構改造加固時(shí)，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。　
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。　
5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、　　油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。　?、乒酀{前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。　?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內時(shí)，可根據需要調整螺栓的　　位置。灌漿過(guò)程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。　　
6、設備基礎二次灌漿：　?、殴酀{前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干　　凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝　　土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。　?、贫喂酀{時(shí)，應從一側進(jìn)行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相　　對兩側同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí) 　　間。　?、擒壍阑A或灌漿距離較長(cháng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(cháng)度　　不應超過(guò)5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。　?、仍诠酀{過(guò)程中嚴禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流　　動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。　?、稍O備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。　7、混凝土結構改造和加固灌漿：⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　
8、施工養護措施⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時(shí)噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養護劑。⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養護時(shí)間不得少于7d。⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養護措施應根據產(chǎn)品要求的方法執行。⑷冬季施工，工程對強度增長(cháng)無(wú)特殊要求時(shí)，[1]灌漿完畢后裸露部分應及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應采用保溫材料覆蓋養護。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長(cháng)時(shí)，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關(guān)規定。

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