1、泵站罐體安裝

泵站的設計及施工需考慮現場的施工條件。
施工應由有資質的施工團隊進行。
檢查銘牌確認泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。

1.1罐體驗收檢查

● 檢查是否有運輸損壞。
● 發貨清單是否符合訂貨協議。
● 配件位置和尺寸。
● 檢查和擰緊所有螺栓，以防運輸松動。
● 其他設備。

1.2運輸和起吊

泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區域，客戶必須自行提供起吊設施。
罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟：

a）如圖1所示，用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體。
b）如圖2所示，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上。

1.3混凝土基板

坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，無積水。如果有需要，鋪上一層礫石層，用夯實機壓實，壓實程度達到 90％的壓實試驗結果，達到地基承載力＞180kpa。如不能達到地基承載力要求，如流沙、淤泥或涌泉等地質，必須采取相應的地基處理措施，達到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預制好施工，或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

膨脹螺栓的數量由上海新三星給排水設備有限公司根據具體項目計算確定。
膨脹螺絲應在圓周范圍內均勻等角度安裝。

準打毛基板與泵站底部的接觸面，同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中。
對于預制的水泥基板，吊裝基板需準確就位如圖5。

水泥基板放置在坑底后，必須測量水平度，施工精度為每米誤差不超過1cm，以達到安裝要求。

1.4安裝筒體

清潔水泥基板表面，確保安裝面和預制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當心不要將泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面

對于特定直徑的預制泵站，必須準確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯開與預制泵站底部的配筋避免損壞底部結構。

檢查泵站是否垂直，水泥基板處于水平放置時，泵站應該處于垂直位置，安裝壓板并擰緊螺母。如圖7檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實！

灌注混凝土的要求：

● 采用標號C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm。
● 采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐。
● 將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動掛填勻內部；直到內部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。

1.5回填

● 回填前，要檢查泵站沒有經受結構性破壞。如果有，請盡快聯系上海新三星給排水設備有限公司，切不可自行處置！
● 完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達到所需的強度，檢查結構完好，就可以回填了。
● 泵站須在安裝完成后及時回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質不可強行牽拉擠壓。
● 當泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時，回填材料允許為含水垂小于18％，最大顆粒小于32mm的素土，也可使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm。
當泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時，僅允許使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm．若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填，并請盡快聯系上海新三星給排水設備有限公司。
在冬季及降水天氣回填時，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應連續進行，盡快完成，施工中應防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
分層回填，每層高度差不得超過50cm，應來用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90％。
回填到靠緊雌璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設備，來用人工夯實，確保進
出水管很好的支撐在回填土層，不受應力。

注意！

● 嚴格禁止向基坑直接單側傾倒回填材料！
● 若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填！并請盡快聯系各代表！
● 回填到靠緊罐璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設備，需采用人工夯實，保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應力。
●泵站回填結束之前嚴禁通水。

1.6管路連接

● 把基坑回填到連接管的最低面時，壓實回填面，才開始連接管路。
● 不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
● 安裝管路前，必須檢查并確保泵站內所有連接處已經緊固（運輸途中會松動）進出口管按如下項檢查。
● 管路和密封圈必須清潔。
● 進出水管必須通過補償器對準連接。
● 連接的地腳螺栓要固緊。法蘭按如下項檢查：
● 密封條件（確保密封嚴實）
● 對準管（無壓力）
● 對稱均勻緊固

1.7其它附件

其他附件，比如通風管或是散裝提供和發貨的，在現場進行安裝。

1.8安裝常見的錯誤

導致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因：
● 地下的回填土沒有夯實導致進出管路受力。
● 與泵站連接的外部管路沒有妥善支護，導致泵站進出水管路受力、破損。
● 當開始回填的時候，卡車將物料從一邊倒入導致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。
● 如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結果將會導致罐體破裂或泄漏。
● 較大的石塊墜入回填坑內，如果軋在泵站的罐壁，將會損壞罐體。
● 如果挖掘計劃不徹底或不存在，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會導致水泥底座安裝后移位，對泵站有損壞。在回填的時候如果計劃不周到，地下水就會就會滋生，到最后，自身水位就會把泵站向上推移。
重要提示，挖掘計劃必須指派有資質的地質工程師并且在執行計劃時密切關注。